切削液是在金屬切、削、磨加工過程中，用來潤滑和冷卻的工業(yè)液體。

在現(xiàn)代金屬加工過程中廣泛應(yīng)用的乳化切削液是一種提高切削加工效果而使用的工業(yè)液體，其在使用過程時(shí)，乳化切削液發(fā)生不同程度的分解而變質(zhì)，導(dǎo)致性能降低，因此會產(chǎn)生大量廢切削液，廢切削液廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，其表面活性劑本身對生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質(zhì)被溶解。

切削廢液需要處理并達(dá)到當(dāng)?shù)匾?guī)定的廢水處理標(biāo)準(zhǔn)后才能被排放，但是處理費(fèi)用高昂，面對高額的廢液處理成本，眾多企業(yè)不堪重負(fù)，小部分企業(yè)甚至鋌而走險(xiǎn)，丟棄或“偷排”，對我們生活的環(huán)境和安全造成重大的影響，現(xiàn)有的切削液廢水處理方法，無法徹底去除廢液中的懸濁物、膠體狀粒子和有機(jī)物.

瀚潤德凈化設(shè)備以分子選擇、微生物和油水分離三項(xiàng)技術(shù)融合而成，分子深度凈化組件加逆滲透凈化，再輔以用半透明膜作選擇障礙層的超濾技術(shù)。通常分為四級過濾：油水分離—去除COD、大顆粒物、懸浮物—去除色素、電導(dǎo)率—去除細(xì)菌，從而獲得處理過程中無相變、無化學(xué)變化的達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)的清潔水。